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Wuxi Special Ceramic Electrical Co.,Ltd
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Notre histoireWuxi Special Ceramic Electrical, en tant que fabricant de céramique spécialisée de premier plan, est située dans la célèbre ville chinoise de poterie YiXING, à environ 200 km de Shanghai.Depuis le début des affaires., s'occupe de l'export depuis plus de 10 ans.Nous sommes spécialisés dans la céramique spéciale depuis plus de 20 ans.Notre société produit principalement de l'alumine, du nitrure de silicium, du zirconium, de la stéatite, du nitrure de bore, de la cordierite, des ...
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Qualité Al2O3 en céramique & Céramique de stéatite fabricant

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Surchauffe des modules d'alimentation des véhicules électriques ? Les substrats Si₃N₄ à haute isolation améliorent la fiabilité du système
Les modules d'alimentation des véhicules électriques fonctionnent souvent dans des conditions extrêmes — courant élevé, haute fréquence et cycles thermiques continus. Ces contraintes provoquent une délamination, la fatigue des soudures et, finalement, la défaillance des dispositifs.Le substrat en nitrure de silicium à haute isolation est conçu pour résoudre ces problèmes en combinant une conductivité thermique élevée (≥90 W/m·K), une rigidité diélectrique supérieure (≥20 kV/mm) et une robustesse mécanique exceptionnelle (≥600 MPa) en une seule plateforme. Avec un CTE de 3×10⁻⁶/K, le substrat correspond parfaitement aux puces en silicium ou en SiC, réduisant la fatigue thermique et améliorant la fiabilité à long terme. La métallisation en cuivre AMB ou DBC offre une excellente adhérence et une faible résistance thermique pour une dissipation thermique efficace.Les données de terrain montrent que les modules à base de Si₃N₄ peuvent fonctionner pendant plus de 2000 heures à 125°C sans dégradation et maintenir leur stabilité sur plus de 100 000 cycles thermiques. Aujourd'hui, les substrats Si₃N₄ sont largement utilisés dans les onduleurs de traction des VE, les chargeurs embarqués, les convertisseurs CC-CC et les systèmes de stockage d'énergie, offrant un fonctionnement plus sûr, une densité de puissance plus élevée et une durée de vie plus longue par rapport aux céramiques traditionnelles.Pour les fabricants à la recherche d'une fiabilité de nouvelle génération, cette technologie garantit une isolation électrique et une gestion thermique exceptionnelles dans les environnements automobiles difficiles.

2025

02/04

Surchauffe des roulements à grande vitesse ? Les billes en nitrure de silicium HIP prolongent la durée de vie par plus de 5×
Dans les broches à grande vitesse, les turbines dentaires et les moteurs de véhicules électriques, les roulements en acier traditionnels souffrent souvent d'une friction excessive, d'une génération de chaleur et d'une usure prématurée — en particulier dans les environnements à haute tension où l'érosion électrique se produit.Les billes en céramique de nitrure de silicium (Si₃N₄) pressées à chaud par isostatique (HIP) résolvent ces problèmes grâce à une technologie de frittage avancée à 2000°C, obtenant une microstructure entièrement dense avec des propriétés exceptionnelles : Résistance à la flexion : ≥1100 MPa Dureté : HV1550–1600 Densité : 3,2 g/cm³ Coefficient de frottement : 0,0012 Résistivité électrique : >10¹⁴ Ω·cm La combinaison de la légèreté, de l'auto-lubrification et de l'isolation électrique permet aux roulements de fonctionner en continu sans dégradation de la lubrification ni dommages dus à l'arc électrique.Dans les applications pratiques, les roulements en Si₃N₄ durent 5 à 10 fois plus longtemps que les roulements en acier conventionnels, maintenant une rotation en douceur à des vitesses supérieures à 120 000 tr/min tout en fonctionnant dans des environnements allant jusqu'à 800°C. Ces billes en céramique sont largement utilisées dans les pièces à main dentaires (billes de 1 mm), les roulements de moteurs de véhicules électriques (10 mm) et les arbres principaux d'éoliennes (50,8 mm), offrant des performances inégalées lorsque la précision, la fiabilité et la résistance à la corrosion sont essentielles.Alors que l'industrie évolue vers des systèmes à vitesse plus élevée et sans maintenance, les roulements en céramique Si₃N₄ sont devenus la référence mondiale pour les composants de mouvement de nouvelle génération.

2024

05/13